NPM Allianceグループへようこそ

受注

a1
アフターマーケット
a2
OEM
a3
試作

生産プロセス

NPM ALLIANCE グループフローチャート

t1-1

1. 問い合わせ

(Admin Coordinator)

t2

2. 技術

(Engineering System)

t3-1

3. 品質保証

(Quality Assurance)

t4

4. 出荷

(Delivery)

NPMc

生産工程(鋳鉄鋳造)

t5-1

1. 原材料の受入領

(Material Received)

t2

2. 生産

(Production)

t6

2.1. 中子の生産

(Core Making)

t8

2.2. 砂型の造型

(Green Sand Mould Making)

t10

2.3. 溶解

(Melting Process)

t3-1

3. 検査

(Inspection Process)

t7

3.1. 化学成分

(Chemical Composition)

t9

3.2. 機械的および物理的特性

(Mechanic & Physical Property)

t11

3.3. 寸法

(Dimensional)

t4

4. 出荷

(Delivery)

TMT

生産工程(機械加工)

t5-1

1. 原材料の受入領

(Material Received)

t12

2. 機械加工

(Machining Process)

t13

3. 検査

(Inspection Process)

t1-1

4. 最終検査

(Final Inspection)

t4

5. 出荷

(Delivery)

YMT

生産工程 (アルミ重力鋳造)

t5-1

1. 原材料の受入領

(Material Received)

t12

2. 生産

(Production)

t6

2.1. アルミ溶解

(Aluminium Melting Process)

t16

2.2. 鋳造機と型の準備

(Pouring Die & Machine Preparation)

t17

2.3. 鋳込み

(Pouring Process)

t15

3. 熱処理 T6

(Heat Treatment: T6 Process)

t3-1

4. 検査

(Inspection Process)

t7

4.1. 化学成分

(Chemical Composition)

t9

4.2. 機械的および物理的特性

(Mechanic & Physical Property)

t11

4.3. 寸法

(Dimensional)

t4

5. 出荷

(Delivery)

機械と材質

NPMc (鋳鉄鋳造)

主な事業: 以下の用途に使用される、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄および合金鋳鉄部品の生産。

  • 自動車部品
  • 農業用機械部品
  • 電気機器部品
  • その他の機械部品

主な材質

  • ねずみ鋳鉄
  • ダクタイル鋳鉄
  • 耐熱Hi-Siダクタイル鋳鉄及び合金鋳鉄

生産機械と設備

  • るつぼ型誘導炉
    • 3トン炉 2基
    • 6トン炉 2基
  • 取鍋(容量500kg)
  • 注湯機
  • 生型造型機 (Sinto FCMX III)
  • 中子造型機 (Shell Core Machine)

化学成分分析装置

  • 化学成分分析装置(発行分光分析装置: OES)では、28種類の元素を検出可能
  • CEメーター
  • 溫度測定器 (Temperature Monitoring)

TMT(機械加工)

主な事業内容 (Main Business): 以下の機械加工部品の生産。
  • 自動車部品
  • 農業用機械部品
  • 電気機器部品
  • その他機械部品
生産機械と設備
  • マシニングセンター = 29 台 種類:
    1. 種類
    2. 立形
  • NC旋盤 = 31 台 種類:
    1. 種類
    2. 立形
    3. 複合機
  • その他設備
    • ホーニング盤 平面研磨機
    • 部品洗浄機 4 台
    • その他

YMT(アルミ重力鋳造)

主な事業内容 (Main Business): 重力鋳造および熱処理(T6)技術を利用した以下のアルミ部品の生産。
  • 自動車部品
  • 農業用機械部品
  • 電気機器部品
  • その他のアルミ部品
主な材質
  • AC2B
  • AC2A
  • AC4DS
  • その他: 顧客のニーズに基づく材質
生産機械と設備
  • 自動注湯ラインと手動注湯ライン
  • 重力鋳造機9台 (部品の要求に従って設計)
  • 300kg溶解炉2基
  • 600kg溶解炉2基
  • 500kg溶解保持炉2基
  • 熱処理炉4基
品質検査装置 (Quality Inspection Machine)
  • 化学成分分析装置(発行分光分析装置: OES)で、アルミの28種類の
  • 元素を検出可能

品質管理(NPMG Quality Laboratories)

材質特性 (Metallurgical Laboratory)
  • 化学成分分析 (Chemical Composition Analysis)
  • ソフトウェアによる鋳造組織の画像解析 (Microstructure of Casting by Software)
  • ソフトウェアによる FC & FCD の分析 (FC & FCD Analysis by Software)
機械的性質 (Mechanical Properties):
  • 引張強度と伸び測定 (Tensile Strength & Elongation)
  • 硬度測定 (ブリネル ロックウェル等)
砂特性 (Sand Property)
  • 生砂特性測定 (Green sand properties lab)
部品寸法検査 (Dimensional Inspection)
  • 三次元測定機 (CMM Machine)
  • 形状測定機 (Contour Machine tester)
  • 真円度測定機 (Roundness tester)
  • 粗さ測定機 (Roughness tester)
  • 小型ツール測定機 (Small tools tester)
日本の親会社から提供される支援ツール (Supporting tools by headquarter)
  • 3D部品生産設計 (3D Part and Gating Design)
  • 鋳造シミュレーション (Casting Simulation)
  • 機械シミュレーション (Machine Simulation)
  • 3Dプリンター (3D Printer Rapid Prototype)
  • CAD/CAM対応の3Dスキャナー (3D Scanner Dimension Compare CAD/CAM)
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